Système d'alimentation en fil : le système d'alimentation en fil fournit le fil aux aiguilles à tricoter de manière uniforme et continue. Il se compose de bobines de fil, de guides-fils et de régulateurs de tension. Le régulateur de tension garantit que le fil est alimenté à une tension constante, évitant ainsi des problèmes tels que la casse du fil et un tricot inégal. Certaines machines haut de gamme peuvent même gérer plusieurs types de fils simultanément pour créer des chaussettes avec des combinaisons de couleurs et des mélanges de matériaux complexes.
Mécanisme de tricotage : C’est la partie centrale de la machine à chaussettes automatique. Entraînées par un moteur, les aiguilles à tricoter montent et descendent ou tournent pour emboîter le fil dans une structure de tissu. La machine peut effectuer une série d'opérations telles que la formation de boucles, le croisement de fils et le serrage de points en peu de temps, formant progressivement la forme de la chaussette de la pointe au revers.
| MACHINE À CHAUSSETTES ENTIÈREMENT INFORMATISÉE TRICOT -COUTURE -TOURNAGE TOUT-EN-UN FAISANT DES CHAUSSETTES INVISIBLES TERRY SÉLECTIONNÉES | ||
| Modèle | WSD-TSAPT | |
| Diamètre du cylindre | 3,75 pouces | |
| Numéro d'aiguille | 108-200N | |
| Vitesse maximale | 330 tr/min | |
| Vitesse de course | 280-300 tr/min | |
| Fonction | 1 : fabrication de toutes sortes de chaussettes unies, en éponge, en éponge sélectionnée et invisibles | |
| 2 : un chargeur principal (9 doigts), 6 chargeurs jacqard (17 doigts) | ||
| 3 : Double système élastique | ||
| 4 : talon haut tricoté, pied gauche et droit. 180 degrés contre la bouche de la chaussette, orteil et talon de chaussette bicolores. | ||
| Principales caractéristiques | Toutes les pièces mécaniques sont installées en mode de positionnement mécanique CNC de haute précision et en assemblage standardisé, ce qui rend la machine plus stable et améliore l'interchangeabilité des composants. | |
| Toutes les valves électroniques contrôlaient les doigts sur le chargeur principal et 17 doigts sur 6 chargeurs jacquard, une boucle peut avoir 7 couleurs. | ||
| 7 jeux de 16 actionneurs à grande vitesse pour volets assurent un motif fin. | ||
| Cueilleurs doubles de haut en bas ou mouvements d'alternance rapides | ||
| Plate-forme d'exploitation avec clavier et écran tactile, système de sauvegarde UPS pour la protection contre la mise hors tension et la détection automatique des erreurs. | ||
| Haute vitesse, grande capacité de mémoire CPU intégrée pour modifier facilement le programme et le modèle de chaîne | ||
| Avec la couture, la fonction de tournage, le tricot et la couture travaillant ensemble, favorisent l'efficacité et la production. | ||
| Exigence de puissance | Moteur d'entraînement | |
| Moteur amusant | ||
| Boîtier de commande | ||
| Tension | 220V/380V/415V | |
| Espace au sol | 170X130X250CM | |
| Poids net/brut | 350/380KG | |
| Taille d'emballage (LxlxH)) | 120X110X190CM | |
Machine à tricoter des chaussettes
1. Un chargeur dans le fil.
2. Talon haut, gros talon, petit talon, 180 degrés contre la bouche de la chaussette, deux couleurs pour les talons de chaussettes, les orteils des chaussettes, peut tricoter des chaussettes 3D.
3. Grâce à la technologie d'aiguille à double pelle -, lors du tricotage du talon et de la pointe, l'angle est ajusté par ordinateur. de cette façon, peut améliorer l’efficacité, surmonter les défauts de l’aiguille de pelle latérale.
4. Selon les besoins du client, des types spéciaux de machines peuvent être commandés.
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Nous sommes Zhejiang Wisdom Technology Co., Ltd., un fabricant professionnel de machines à chaussettes, doté d'équipements de production avancés et d'un groupe d'excellents techniciens qui développent des machines haut de gamme-. Il s'agit d'une entreprise par actions-intégrant la R&D, la production, les ventes et les résultats des projets. Nous comptons actuellement des centaines d'employés, des dizaines de professionnels et de techniciens, plus de 30 techniciens supérieurs et une production annuelle de plus de 10 000 machines à chaussettes informatisées. Il couvre une superficie de 60 acres et une superficie constructible de plus de 15 000 mètres carrés.
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FAQ :
Quels sont les problèmes courants et les solutions lors du fonctionnement d’une machine à chaussettes automatique ?
De nombreux problèmes peuvent survenir lors du fonctionnement de la machine à chaussettes automatique. Ce qui suit est une introduction aux trois aspects de la mécanique, des processus et du contrôle électrique :
Problèmes liés à la mécanique
Rupture de fil : les raisons incluent une tension excessive du fil causée par des réglages incorrects du régulateur ou des chemins d'alimentation du fil bloqués, des fils et des bobines endommagés ou de mauvaise qualité, ainsi que des aiguilles et des pièces de guide-fil usées qui accrochent le fil. La solution consiste à régler le régulateur de tension avec un tensiomètre, à vérifier et à remplacer les fils et bobines problématiques, à sélectionner des fils de haute -qualité, et à remplacer les aiguilles tordues et émoussées et les pièces de guide-fil usées.
Coutures inégales : causées par une alimentation de fil incohérente due à une tension bloquée ou inégale du dévidoir de fil, des aiguilles pliées et mal alignées ou des mécanismes de sélection d'aiguille défectueux, et des vibrations excessives causées par des machines déséquilibrées et des pièces détachées. La solution consiste à nettoyer le chargeur de fil, à équilibrer la tension et à ajuster l'alimentation du fil, à vérifier, corriger et remplacer les aiguilles et à calibrer la sélection des aiguilles, et à équilibrer et installer correctement la machine et à serrer les pièces détachées.
Problèmes liés au processus : Défauts de forme des chaussettes : causés par une programmation incorrecte du modèle de formage, l'usure des pièces du mécanisme de formage et un retrait incohérent du fil. La solution consiste à vérifier et ajuster la programmation du motif, à remplacer les pièces moulées usées et à lubrifier, à tester le retrait du fil et à sélectionner le fil avec un retrait constant.
Problèmes liés au contrôle électrique : pannes électriques et du système de contrôle : causées par des surtensions, des interférences électriques, des pannes logicielles dues à des problèmes de non--mises à jour ou de compatibilité, et des pannes de capteurs. La solution consiste à installer des parasurtenseurs et des filtres, à mettre à jour le logiciel, à redémarrer ou à réinstaller en cas de panne, et à vérifier, calibrer et remplacer les capteurs défectueux.
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