Fonctionnalités avancées
Tricot multicolore: prend en charge jusqu'à 16 combinaisons de couleurs dans une seule chaussette, permettant des motifs et une marque dynamiques.
Systèmes de contrôle automatisés:
Programmation informatisée: les outils de conception axés sur les logiciels permettent la personnalisation de la densité, de la longueur et du motif des points via des interfaces intuitives.
Support multicangue: Panneaux de contrôle avec les interfaces anglais, espagnol, arabe et russe pour la convivialité mondiale.
Capteurs intelligents: le système de détection de rupture du fil BTSR et les mécanismes d'infrarouge automatiquement réduisent les déchets et les temps d'arrêt des matières.
Capacités de couture spécialisées:
Tricoting structuré 3D: crée des formes profilées pour l'ajustement ergonomique (par exemple, talons / orteils renforcés).
Y-HEEL & Double Welt: conçu de précision pour la durabilité et le confort.
Avantages clés
Décoration haute résolution:
Intègre la gravure au laser et l'impression UV pour fournir des éléments décoratifs nets et détaillés, élevant l'attrait visuel des produits de bonneterie.
Contrôle de qualité cohérent:
Les systèmes de surveillance en temps réel garantissent l'uniformité de bord à bord, la minimisation des défauts et le maintien de la qualité de produit stable.
Efficacité énergétique:
Caractéristiques des systèmes d'aspiration centralisés qui réduisent la consommation d'énergie jusqu'à 30% pour les flottes de machines de 10+, réduisant les coûts opérationnels.
Production flexible:
Permet le remplacement rapide du cylindre et du plomb, permettant une adaptation rapide à diverses gammes de produits et raccourcir le temps de changement.
| Spécification et fonctions principales | ||
| Modèle | WSD-6FP | WSD-6FP-I |
| Diamètre du cylindre | 4,5 pouces | |
| Numéro d'aiguille | 72-220N | |
| Vitesse maximale | 350 tr / min / min | |
| Vitesse de course | 250-320 tr / min / min | |
| Fonction | 1: Une couleur ou un double élastique sont disponibles | |
| 2: 6 couleurs en une seule ligne, au total 13 couleurs dans une chaussette | ||
| 3: Tricoter le talon haut, pied gauche et droit.180 degré contre la bouche de chaussette, l'orteil de chaussette à deux couleurs et le talon. | ||
| 4: tricoter les chaussettes stéréo 3D | ||
| 5: Les traces de course horizonale maximale sont de 39 cm | ||
| 6: Sélection des chaussettes de varices en caoutchouc connecté entièrement | ||
| 7: Faire toutes sortes de chaussettes simples | ||
| Exigence de puissance | Moteur d'entraînement | 0,85 kW |
| Moteur amusant | 0,75 kW | |
| Boîte de contrôle | 0,8 kW | |
| Tension | 220V/380V/415V | |
| Espace de plancher | 150x120x240cm | |
| Poids net / brut | 300 / 350kg | |
| Taille d'emballage (LXWXH) | 110x75x165cm | |
1. Lorsque l'équipement est produit en masse, comment éviter la surchauffe ou la dégradation de la précision causée par un fonctionnement à long terme?
L'équipement a un système de contrôle de température intelligent intégré. Lorsqu'il fonctionne en continu pendant plus de 8 heures, le module de dissipation de chaleur sera automatiquement démarré pour ajuster la température du fuselage; Dans le même temps, les composants centraux (tels que les roulements à cylindre d'aiguille) utilisent une graisse résistante à haute température pour réduire la perte de friction. De plus, le système effectue automatiquement un étalonnage de précision toutes les 2 heures et affine la distance de l'aiguille en comparant les paramètres standard pour assurer la cohérence du processus de chaque paire de chaussettes dans la production de masse.
2. L'équipement prend-il en charge la détection automatique de l'usure ou la rupture des aiguilles à tricot?
L'équipement intègre des systèmes de collaboration de détection et de vision industrielle du laser. Lorsque l'aiguille à tricoter se déplace à grande vitesse, le capteur laser scanne la position de l'aiguille en temps réel. Une fois que des vibrations ou un déplacement anormaux (comme un angle de flexion dépassant 3 degrés) sont détectés, le système s'arrête immédiatement et déclenche une alarme. Dans le même temps, la caméra industrielle capture automatiquement la zone de défaut, analyse l'image via l'algorithme AI, localise avec précision la position d'aiguille endommagée (précision jusqu'à 0,1 mm) et génère un bon d'ordre de réparation. Par exemple, après qu'un client a utilisé ce système, le taux défectueux lié aux aiguilles de tricot est passé de 3% à 0,5%.
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