Après des décennies de développement, la technologie et la capacité de production de l'industrie nationale des machines de bonneterie ont atteint un nouveau niveau. Mais les problèmes qui ont suivi sont également évidents. Avec la popularisation de la technologie de fabrication de machines de bonneterie et l'expansion continue de la capacité de fabrication, la demande pour le marché de la bonneterie a commencé à devenir saturée. Dans cet environnement, la concurrence homogénéisée à bas prix devient de plus en plus sérieuse. Comprimant les marges bénéficiaires des entreprises, de nombreuses petites et moyennes entreprises deviennent de plus en plus difficiles. La raison fondamentale de ce phénomène est également que nos capacités innovantes R& D sont faibles et que le développement rapide de l'industrie a fait que les fabricants nationaux de machines de bonneterie ont rapidement atteint un goulot d'étranglement technique et qu'il est difficile de le franchir.
À l'heure actuelle, presque tout le système de contrôle électrique de la bonneterie domestique adopte un système de contrôle entièrement informatisé, qui coopère avec le système d'asservissement. Le système d'asservissement exécute rapidement, de manière stable et précise diverses instructions émises par le système informatique. À l'heure actuelle, la plupart des servos sont personnalisés pour l'industrie de la bonneterie. Afin d'atteindre la stabilité et la stabilité pendant la rotation rapide, mais la rapidité manque encore de"chauffage", entraînant un dépassement à chaque commutation de temps, c'est-à-dire à la position où le processus doit être arrêté, le le moteur continue d'avancer. Une certaine distance.
Faites le calcul, combien de chaussettes produisez-vous de moins chaque jour ?
Même si le marché actuel est relativement bon, il y a environ 5 points de dépassement, et il y a encore et encore 10 points. Le temps de ces 10 points de suture est perdu. Selon les statistiques, l'efficacité de la résolution du problème de dépassement peut être augmentée de 4 à 6 %. Prenons l'exemple des chaussettes cerceau les plus courantes. Le temps pour produire une chaussette est de 145 secondes. Une machine peut produire 595 chaussettes 24h/24. Il est calculé de manière prudente à 4%. S'il n'y a pas de dépassement, il peut produire 23 chaussettes de plus par jour. Pour les chaussettes, si une usine de chaussettes dispose de 100 machines, elle peut produire 2300 chaussettes supplémentaires en une journée. Le coût le plus élevé de l'usine de bonneterie actuelle est la main-d'œuvre, il est donc extrêmement important d'améliorer l'efficacité de ces 10 points de suture.
Comment résoudre le problème de dépassement ?
Le problème de dépassement semble simple, mais il est en fait assez gênant, car le système informatique utilise des impulsions pour contrôler le démarrage et l'arrêt du servo, mais le système informatique doit arrêter d'envoyer des impulsions lorsque le moteur est en place. Le système d'asservissement a un processus de décélération depuis le fonctionnement à grande vitesse jusqu'à l'arrêt. Au sens strict, ce processus de décélération est la distance de dépassement. Si le servo est trop rigide et s'arrête trop vite, cela aura un impact plus important sur la machine lors d'une rotation rapide et réduira la durée de vie de la structure mécanique. Ceci est inacceptable tant pour le fabricant de la machine que pour l'utilisateur final.
Pour résoudre le problème de dépassement, tous les intégrateurs et fabricants de servomoteurs ont essayé pendant tant d'années de prouver que les schémas de contrôle traditionnels sont difficiles à réaliser. En fait, il n'est pas difficile en théorie de résoudre ce problème, c'est-à-dire de s'assurer que le moteur atteint la position publique désignée, mais aussi pour gagner du temps, il suffit de laisser le servo s'arrêter à l'avance, d'avancer la distance de décélération de dépassement, et s'assurer que la position peut être atteinte. Une personnalisation approfondie du système d'asservissement est requise, et la coopération approfondie entre le fabricant du système informatique et le fabricant d'asservissement est requise.
Comment rechercher un terrain d'entente tout en réservant les différences dans la coopération en profondeur de la"Trinité" ?
À l'heure actuelle, le contrôle électrique de l'ensemble de l'industrie est entre les mains d'intégrateurs de systèmes qui ont accumulé beaucoup de technologie. Ils ont de nombreuses années d'accumulation de processus et d'expérience, mais ils ne sont pas très professionnels dans les systèmes d'asservissement ; la plupart des fabricants de servomoteurs sont des fabricants de servomoteurs à usage général qui entrent dans l'industrie. L'artisanat est presque noir aux yeux d'un's. Cela crée une situation où les généraux de l'industrie ne connaissent pas les soldats et les soldats ne connaissent pas les généraux. Il est difficile de parvenir à une coopération technique approfondie et il est impossible de briser les goulets d'étranglement techniques existants.
Avec la concurrence de plus en plus féroce du marché, les utilisateurs mettront inévitablement en avant une technologie plus avancée et des exigences plus raisonnables et rentables pour les produits requis. Des dizaines de fabricants nationaux de machines à chaussettes, grands et petits, recherchent tous de nouvelles solutions techniques. S'appuyant aveuglément sur des modèles étrangers pour"innover" entrera inévitablement dans le prochain environnement de coûts compétitifs. La coopération approfondie entre les fabricants de machines, les fabricants de systèmes de contrôle électronique et les fabricants de servomoteurs est indispensable. Celui qui pourra le premier briser l'opération différenciée traditionnelle sera tenu de prendre la tête de la prochaine concurrence plus féroce. Le développement, c'est comme naviguer à contre-courant. Si vous n'avancez pas, vous reculerez. Si vous êtes obsédé par le domaine de fabrication et le mode commercial d'origine et que vous ne changez pas activement la façon de rechercher des percées, la situation sera encore plus grave.
